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精益生產之識別生產浪費的利器——“可視化”

作者:天行健咨詢顧問分類:精益生產管理類時間:2019-01-08 15:01:49

    消除或減少生產中的各種浪費,是精益生產的核心思想之一。

    以我近年來推進該項工作的心得體會,總結出在實施消除或減少生產中的各種浪費的過程中,作為推進者,最大的難點之一是要和參與者就“什么是浪費”達成共識,即識別出生產中的各種浪費。經常的情況是,和參與者的認識經常會有很大的分歧,甚至難以溝通。



    其實,毋庸置疑,任何企業都知道生產中的各種浪費的危害,也有都對消除或減少生產中的各種浪費的必要性充分認可。

    既然這樣,為什么分歧仍會產生呢?

    原因就在于每家企業和每位員工對“什么是浪費”的認識和判斷不一樣,盡管先前做過關于“識別生產中的各種浪費”的各種培訓。

    舉個例子,即便是對同一道工序同一操作者的作業進行觀測,有的觀測者認為操作者是在“拼命努力地工作”,但有的觀測者卻認為操作者“多余的動作很多,可以改善的空間還很大”。

    因此,如果不能承認在這一點上有太大的分歧,即便要求大家“進行改善”或是“減少浪費”,也都是難以獲得預期的進展。

    解決這個問題的有效對策之一是實施識別生產浪費“可視化”。

    什么是識別生產浪費“可視化”?

    這里所說的識別生產浪費“可視化”,是指將需要識別的生產中的各種浪費通過一目了然的方式體現出來。“可視化”能形象、直觀地將潛在的問題和浪費顯現出來,任何人使用都同樣方便,任何人都容易遵守。

    同時,如果能使生產中的各種浪費和問題讓任何人一眼就可以看清楚,那么多數人會產生“要想辦法改變”的心情,進而采取措施進行改善。所以,實施改善的時候,首先應該讓所有人都能清楚地認識到“什么是浪費”。

    生產七大浪費“可視化”識別手段與方法:

    1、過量生產的浪費

    通過目視方式顯示生產進度和目標,防止過量生產。常用的可視化方法主要有:電子信息顯示屏、生產進度表等。

    2、庫存的浪費

    通過針對目標顯示生產進度,提高存儲的可視性,消除過度庫存。常用的可視化方法主要有:庫存高位預警卡、最大最小庫存警示標識、定量式物理隔離存儲等。

    3、等待的浪費

    通過采用目視方式確定工作流程和流程內庫存,防止等候零部件和機器完成操作周期。常用的可視化方法主要有:工作流程圖、工序間庫存定量表等。

    4、制造不良的浪費

    通過突出所有缺陷和展示解決問題的結果,最大程度減少返工。常用的可視化方法主要有:不良品展示臺、合格品封樣臺、典型制造不良案例展示等。

    5、過度加工的浪費

    通過采用目視方式展示正確的操作標準,消除過度加工。常用的可視化方法主要有:標準作業要領書、工序檢查要領書等。

    6、動作的浪費

    所有零部件、物料、工具、輔具等通過目視,能非常方便地與其他物品明確區分開來,減少不必要的走動。常用的可視化方法主要有:形跡管理、定置管理等。

    7、搬運的浪費

    通過確保工作地點和路徑進行清晰標識,防止過度搬運。常用的可視化方法主要有:物流路線圖、物流路線引導標識、搬運標準作業指導書等。

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